Обслуживание вентиляции

Приточная система подает свежий воздух. Вытяжная удаляет загрязненный. Приточно-вытяжная — комплексное решение для большинства цехов, обеспечивающее баланс. Для точного подбора системы рекомендуется провести расчет воздухообмена с учетом специфики помещения и проконсультироваться со специалистами.

Для контроля качества воздуха используются локальные вытяжные установки в местах образования загрязнений (около станков, сварочных постов) или общеобменная вентиляция, обеспечивающая очистку всего воздушного объёма.

Основное оборудование включает вентиляторы, приточные установки, фильтры, калориферы, шумоглушители и воздуховоды (жесткие или гибкие). Неполный перечень оборудования, которое используется в наших проектах указан в соответствующем разделе сайта.

Рекуператоры в промышленности необходимы для эффективного использования тепловой энергии, которая иначе была бы потеряна при выбросе отработанных газов в атмосферу. Основные причины применения рекуператоров: энергосбережение, экономическая выгода, экологическая эффективность, универсальность применения, повышение эффективности. Современные рекуператоры способны достигать КПД до 95%, что делает их незаменимым элементом промышленного производства. Они помогают предприятиям снизить зависимость от внешних источников энергии и повысить свою конкурентоспособность.

Проверка естественной вентиляции — раз в 3 года, принудительной — чаще, согласно регламенту производителя и интенсивности использования.

Требуются профессиональные расчеты, разрешения (иногда), шумоизоляция, специфическое оборудование, интеграция с вентиляцией. Обслуживание включает чистку и замену фильтров, проверку хладагента, контроль теплообменников.

Мультизональные (VRF/VRV), чиллеры-фанкойлы, крышные, шкафные, прецизионные (для точного контроля). Чиллер охлаждает воду, которая затем циркулирует к фанкойлам, подходит для больших зданий. VRF/VRV – для гибкого зонирования с множеством внутренних блоков к одному наружному. Учитывают площадь, высоту потолков, тепловыделение техники, требования к температуре/влажности, бюджет и энергоэффективность.

СДУ используют в зданиях выше 10 этажей, подземных сооружениях, больницах, тюрьмах, а также в помещениях площадью свыше 50 кв. м, не имеющих окон и где люди находятся длительное время (склады, производственные цеха). При пожаре датчики срабатывают, автоматически открываются клапаны и люки, включаются вентиляторы для удаления дыма из очага и подпора свежего воздуха в коридоры. Система состоит из датчиков дыма и потока, вентиляторов, противопожарных клапанов, дымовых люков, каналов, плюс автоматика и приводы. Различают механические (с вентиляторами) и пассивные/естественные (с использованием конструктивных элементов и приводов для открытия окон и люков) СДУ. Тестирование автоматической системы дымоудаления проводится не реже одного раза в квартал с составлением акта.

Вопросы при проектировании промвентиляции касаются определения типа и мощности системы (общеобменная, местная, приточная/вытяжная) под конкретное производство, соблюдения норм СанПиН и СНиП (микроклимат, шум), выбора оборудования (вентиляторы, воздуховоды, шумоглушители, автоматика) и составления проектной документации. Также важны вопросы энергоэффективности, создания комфорта и безопасности для персонала, включая подавление шума и вибрации.